我們從結構、性能、倉儲、安裝和使用維護等五個方面來對比分析下鋼制拖鏈和電纜滑車。

一、結構對比

小車采用鋼制拖鏈供電方式，主要零部件包括拖鏈及電纜1、導電架2、拖鏈導槽3，結構簡單，外形美觀，對其他零部件布置影響小，通用性強。

小車采用電纜滑車供電方式，主要零部件包括：支架1、電纜2、滑車3、滑車軌道4、導電架5，另外還需鋼絲等其他附件，外形復雜，不美觀。

二、性能對比

鋼制拖鏈導槽側板采用鋼板折彎成形，強度高，導槽側邊接縫外側使用連接板扣緊，以保證側板接縫處內壁平整，不會掛碰拖鏈，拖鏈供電運行平穩，噪音小。電纜放置在拖鏈中，可有效防止電纜磨損，增加電纜使用壽命。工程鋼制拖鏈供電外形尺寸小，設計時方便布置，運行安全平穩，外形美觀。

電纜滑車受自身結構影響，滑車軌道(工字鋼)安裝的平直度較差，特別接縫處的高低差，都影響著滑車的順利通行，情況嚴重時，會卡死滑車，造成導電架斷裂或拉斷電纜等事故。電纜滑車使用過程中較易損壞，嚴重影響起重機運行。

三、制造及倉儲對比

鋼制拖鏈供電結構簡單明確，制造方便，5～50t橋式起重機僅需兩種型號的拖鏈，采購制造方便，庫存小，庫存周轉率高，拖鏈導槽僅一種，通用性強，可作為常備庫存隨用隨取，方便計劃生產。

而電纜滑車供電結構復雜，零部件種類多，制造過程繁瑣，導電架不能互換，困扎發往現場，尺寸不準確，且易丟失。不同起重量的起重機，其挑線架各不相同，且同型號的起重機的導電架也不能互換，庫存量大。

鋼制拖鏈制造的模具材質高碳、高合金鋼，例如Cr12MoV、W18Cr4V等，是廣泛用于制造模具材質所需。但這類鋼不同程度的存在成分偏析、碳化物粗大不均勻、組織不均勻等缺陷。選用高碳、高合金鋼制造的鋼制拖鏈模具，必須采用合理的鍛造工藝來成形模塊毛坯，這樣一方面可使鋼材達到模塊毛坯的尺寸和規格，一方面可改善鋼的組織和性能。另外高碳、高合金的拖鏈模具鋼導熱性較差，加熱速度不能太快，且加熱要均勻，在鍛造溫度范圍內，應采用合理的鍛造比。

鍛造是鋼制拖鏈模具制造的diyi步，但是也是基礎的所在，只有制造好了這一步，我們才可以為做好優質的鋼制拖鏈模具打下堅實的基礎。

TL95鋼制拖鏈一般應用在機床機械等的電纜、油管、氣管、水管、風管上起牽引和保護作用。鋼制拖鏈根據使用環境和使用要求的不同分為橋式鋼制拖鏈、全封閉鋼制拖鏈、半封閉鋼制拖鏈三種。

TL95型鋼制拖鏈安裝尺寸圖
 

　　TL95鋼制拖鏈的主體是由鏈扳(優質鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(合金鋼)等部件組成，使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產生相對運動，不產生扭曲變形，鏈扳經鍍鉻處理外形效果新穎結構合理，靈巧強度高，鋼性好不變形，安裝方便，使用可靠,易拆裝，尤其是采用高強度耐磨材料，合金銅為軸銷，提高了產品的耐磨強度，彎曲更靈活，阻力更小，降低了噪音，從而可保證長時間使用不變形，不下垂。

　　1.拖鏈可適應zui大移動速度40米/分。

　　2.拖鏈在zui大移動速度時，噪聲聲壓級不大于68分貝。

　　3.拖鏈安全使用壽命不小于100萬次(往復)。

　　鋼制拖鏈按節距分類有45、65、95、125、180、225、250型。拖鏈寬度可按用戶要求定做，彎曲半徑從50-800之間。

　　有三種支撐板的形式。

　　(1)當拖鏈需承載較大管、纜負荷時、應選用高強度支撐板——整塊式

　　(2)當管纜的管接頭尺寸大于支撐板內腔孔徑或須經常拆裝、維修等時?？蛇x用支撐板——分開式

　　(3)安裝管纜的規格品種較多時，可選用支撐板——框架式。