滄州坤龍機械制造有限公司

　　隨著工業的迅速發展，鋼制拖鏈以其優異的產品優勢逐漸取代傳統拖鏈，應用日益廣泛。究其原因是什么呢?

　　首先，我們來看看傳統拖鏈存在的缺陷。傳統拖鏈采用沖壓焊接成型，從而導致使用上的缺陷，分析其結構，大致缺陷可分為如下幾個方面：

　　1) 由于游動槽和連接孔分布在同一塊鏈板上，所以要實現鏈片之間的首尾相接，必須將兩塊錯位形鏈片碰焊組合，碰焊組合的鏈板游動槽孔、連接孔的不對稱容易形成凸臺，造成裝夾上的誤差; 兩塊鏈片碰焊組合容易造成鍍鋅的死角; 鏈片碰焊組合存在強度的明顯不足。

　　2) 由于沖壓成型的槽孔斜口及鏈片變形，易形成鏈片的平面與加工面的嚴重不垂直。由于沖壓工藝條件的限制，傳統的鏈板往往只能采用Q235材質。沖壓工藝的成型，槽孔是撕裂型的，有毛刺、飛邊，加工面粗糙。

　　鏈片的傳統制造形式嚴重地影響了拖鏈的制造精度和裝配精度，造成使用缺陷，從而導致為數不少的拖鏈在使用過程中運行不平穩，抖動、扭曲、下垂，甚至由于強度的嚴重不足而發生折斷等。更由于結構的不合理，使用范圍受到限制，如:快速、重載、超負荷、超寬、超長、超重等。特殊條件下，傳統拖鏈更是無法制造或使用，或者是使用壽命極短。

　　在冶金工業的應用，鋼制拖鏈越來越廣泛地應用于冶金連鑄等設備上的諸多運行部位。如中間罐車的移動，火焰切割機小車的移動，方坯、板坯、異形坯打號機的移動，大型連鑄坯鑄片切割機的移動，連鑄坯離開輥道向冷床移動的驅盤旋轉移動等，都需要拖鏈通過自身的合理結構，良好的機械移送性能來安全、可靠、地實現這些動作。

　　然而傳統的拖鏈，由于結構上的不合理，使用缺陷諸多，往往造成運行故障，已經遠遠不能滿足現代冶金工業的使用要求。長壽命鋼制拖鏈由于工藝先進，選材合理，結構設計新穎，完全滿足了現代冶金行業對拖鏈的性能要求。

　　鋼制拖鏈設計上突破傳統拖鏈的固定模式，主要有鋁合金、碳鋼和不銹鋼。材質的不同也決定了鋼制拖鏈在承載電纜、油管等方面較塑料的負荷更大，更能適合在更為惡劣的環境下使用，而且在耐磨性方面金屬材質更有一些優勢。

　　鋼制拖鏈的主體是由鏈扳(鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(合金鋼)等部件組成，使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產生相對運動，不產生扭曲變形，鏈扳經鍍鉻處理外形效果新穎結構合理，靈巧強度高，鋼性好不變形。

　　新型鋼制拖鏈具有傳統拖鏈*的優勢，其特征表現為如下幾個方面：

　　1、改造鏈板結構，將分布在同一塊鏈板上的游動槽和連接孔分離，使帶有弧形游動槽的鏈片由一塊加厚板組成，連接孔由兩塊錯位形蓋板或平面形蓋板組成。

　　2、革新裝配工藝，由于鏈板結構的改造，鏈片制造工藝的改變，從而實現了裝配工藝的改革，使得拖鏈在保證平等垂直的前提下實現裝配。

　　3、改變制造工藝，由于鋼制拖鏈鏈板結構的改造，使得工藝的改進成為可能。將傳統的沖壓工藝改為先進的激光切割工藝，從而實現了帶有弧形游動槽孔的鏈片的激光切割。

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